2MK50×6m 数控深孔珩磨机床

适用于液压缸筒、工程机械缸筒及大直径深孔类零件的内孔精整加工，可加工通孔及盲孔。采用工件固定、珩磨头旋转并往复切削的加工方式，珩磨头伺服涨缩控制，压力可视化，适合中大型缸筒的高精度、高表面质量珩磨加工。

一、产品简介

2MK50×6m 数控深孔珩磨机床是德州广合机床有限公司针对中大型深孔圆筒类零件精加工需求推出的经济型、高性价比深孔珩磨设备。机床采用工件固定、珩磨头旋转并往复切削的加工原理，可用于圆柱形深孔零件的通孔珩磨，也可用于盲孔珩磨。

该设备通过提升主轴箱、机床直线度及装配精度，有效降低工作噪音，提升珩磨过程稳定性。珩磨头采用伺服电机推动扩张的方式控制砂条与工件内壁的压紧力，并可通过压力传感器显示工作压力数据，便于操作人员对珩磨状态进行判断和控制。

二、核心卖点

· 适合 φ160～φ500mm 大孔径深孔珩磨加工，最大加工深度可达 6000mm。

· 珩磨头伺服涨缩，压力可显示、可调节，有利于稳定控制加工质量。

· 主轴箱采用变频电机无级调速，适应不同孔径、不同材料和不同加工余量要求。

· 进给系统采用伺服驱动，进给速度范围宽，支持手动和自动加工方式。

· 冷却液通过万向喷头持续喷入工件内部，对珩磨头进行冷却、润滑和清洗。

· 配置扭矩保护功能，当珩磨条损坏或切削异常导致扭矩加大时，系统报警并自动停机保护。

· 机床采用钣金半防护和冷却液收集回流结构，有利于保持加工现场整洁。

三、适用加工范围

本机床主要用于液压缸筒、工程机械油缸、矿山机械缸筒、冶金设备油缸、大直径管件、圆柱形深孔零件等产品的内孔珩磨加工。适合对内孔尺寸精度、圆度、锥度和表面粗糙度有较高要求的客户。

四、主要技术参数表

注：具体加工精度需结合工件珩前精度、产品材料、硬度、加工余量和加工效率要求综合确定。以上参数可根据客户工件及工艺要求进行定制调整。

五、机床结构与功能说明

六、加工方式与操作特点

2MK50 深孔珩磨机支持手动加工和自动加工两种方式。对于少量工件、较长或较重的工件，可采用手动冲程珩磨；对于批量化产品或去除余量较大的工件，可采用机动冲程式珩磨。操作人员可在触摸屏或控制面板上设置主轴转速、珩磨长度、顶紧扭矩等参数，按循环启动后即可进行自动珩磨循环。

在加工过程中，冷却油持续对珩磨头位置进行冷却、润滑和清洗，既有利于降低加工热量，也有利于保证内孔表面质量和珩磨头使用寿命。

七、加工效果

· 加工精度可达 IT7～IT8 级。

· 加工表面粗糙度可达 Ra0.2～Ra0.4μm。

· 圆度、锥度指标可达 0.005mm。

· 适合对缸筒内孔表面质量、尺寸稳定性和密封性能有要求的加工场景。

八、主要配置表

九、适合客户群体

本设备适合液压油缸生产企业、工程机械配套企业、矿山机械制造企业、冶金设备制造企业、大型管件加工企业、维修再制造企业及需要进行大孔径深孔内表面精加工的客户。

十、选择广合机床的理由

· 专注深孔钻、深孔镗、深孔刮滚、深孔珩磨等设备制造，可按工件工艺定制。

· 可根据客户工件孔径、长度、材料、加工余量、精度要求提供整套设备方案。

· 提供设备安装指导、调试、操作培训、工艺沟通和长期售后服务。

· 设备设计兼顾加工稳定性、现场清洁度、操作便利性和安全保护。

如果您正在加工液压缸筒、工程机械油缸、大直径管件或其他深孔类零件，并希望提升内孔表面质量和尺寸精度，欢迎联系德州广合机床获取 2MK50×6m 数控深孔珩磨机床详细方案、报价及工艺建议。

可提供资料：设备配置方案、技术参数表、工件加工建议、刀具与珩磨杆配置建议、现场安装与售后服务方案。